一、安裝規范：確保測量基礎準確

1. 位置選擇
   • 安裝于容器頂部中央，遠離內壁（建議距離>0.5米），避免聲波打在罐壁或障礙物上產生虛假回波。
   • 確保聲波入射角度與水平面垂直，收發傳感面與液面平行，減少測量誤差。
   • 避免強振動區域，若必須安裝在輕振動環境，需加裝橡膠減振器。
2. 多設備協同
   • 同一容器內避免安裝多臺超聲波水位計，防止聲波互相干擾。
   • 遠離進料口，確保無物料或障礙物阻擋聲波傳播路徑。
3. 量程與盲區
   • 換能器表面到最高液位的距離需大于儀表盲區（通常為量程的5%-10%）。
   • 若空間不足，可在盲板蓋上加焊延伸管，增加測量范圍。

二、日常檢查：及時發現潛在問題

1. 外觀與緊固件
   • 定期檢查儀表外殼、緊固件是否松動，零部件是否完好，整機是否清潔無銹蝕。
   • 清除表內外灰塵，防止積塵影響散熱或導致短路。
2. 線路與供電
   • 檢查供電線路連接是否牢固，電壓是否符合額定值（通常為24V DC或220V AC）。
   • 確認信號輸出（4-20mA或RS485）是否穩定，無漂移或異常波動。
3. 環境適應性
   • 檢查是否采取遮陽避雨措施（如加裝防護罩），防止日曬雨淋導致溫度波動或進水。
   • 對于戶外安裝的設備，確保電纜密封塞擰緊，進線口電纜向下彎曲，避免受潮。

三、定期校準：保證測量精度

1. 校準周期
   • 根據使用環境（如溫度變化、介質特性）制定校準計劃，建議每6-12個月校準一次。
   • 溫度變化大或介質腐蝕性強的場景需縮短校準周期。
2. 校準方法
   • 使用模擬液位裝置或編程設置標準液位值，檢查儀表顯示值與實際值的誤差（通常需≤±0.5% FS）。
   • 若誤差超差，調整參數（如聲速補償、盲區設置）或更換老化探頭。
3. 溫度補償
   • 啟用儀表自帶的溫度補償功能，減少溫度變化對聲波速度的影響。
   • 對于惡劣溫度環境（如-20℃以下或80℃以上），需選用專用高溫或低溫型探頭。

四、環境控制：延長設備壽命

1. 溫度與濕度
   • 避免將儀表安裝在陽光直射或高溫區域，必要時加裝散熱裝置。
   • 潮濕環境中需定期檢查電路板是否受潮，必要時用防潮劑保護。
2. 介質特性
   • 測量易揮發、泡沫多或粉塵大的介質時，需定期清理探頭，防止介質附著影響聲波發射與接收。
   • 避免測量油罐內液位（超聲波為機械波，遇油層可能失波），改用雷達液位計。
3. 防腐蝕措施
   • 若介質具有腐蝕性，檢查儀表材質（如探頭、法蘭是否為不銹鋼或聚四氟乙烯），及時更換腐蝕部件。